2016 FORBES DIAMANTEN
Ziel des Forbes' Diamonds Ranking ist es, Unternehmen zu würdigen, die sich durch ein hohes Qualitätsmanagement, Professionalität und dynamische Entwicklung sowie eine sehr gute Qualität ihrer Produkte auszeichnen. Unternehmen, die ihren Wert am schnellsten steigern, landen auf der Forbes-Diamantenliste. Die für die Auswertung verwendeten Daten umfassen unter anderem Umsatz, Jahresüberschuss, Wert des Anlagevermögens, der Vorräte, Forderungen und Kapitalanlagen.
AUTOMOBIL
Die Automobilindustrie benötigt von ihrem 3D-Scanner-Lieferanten eine komplette Lösung. Ausgehend von der Motorkonstruktion oder Inspektion über die Karosserie bis hin zur Innenausstattung. Es spielt keine Rolle, ob Sie LKWs, Autos, Motorräder produzieren oder diese modifizieren oder reparieren. So wie Ihre Kunden von Ihnen volle Professionalität erwarten, können Sie dies auch von uns erwarten. Wir übernehmen Verantwortung für den Erfolg eines jeden Projekts, bei dem Sie unsere Geräte verwenden.
Richtig gewählte Gerät und die passende Software werden die Qualität Ihrer Arbeit verbessern und Arbeitsprozesse deutlich beschleunigen.
Das optische Scanverfahren garantiert die Sicherheit, Geschwindigkeit und Genauigkeit das Messverfahren für:
● Styling, Design und Reverse Engineering
● Prototyping
● Simulation
● Fertigung
● Qualitätskontrolle und Inspektion
LUFTFAHRT
Die Luftfahrtindustrie ist eine der anspruchsvollsten Branchen im Bezug auf Bauteile auf dem Industriemarkt. Nur eine Nulltoleranz für Fehler ermöglicht es Flugzeugherstellern, Sicherheit und Komfort zu gewährleisten. Mit dem Verständnis ihrer Anforderungen bieten wir Lösungen, die den höchsten Ansprüchen der Industrie gerecht werden bezüglich:
● Qualitätskontrolle und Oberflächeninspektion
● Inspektion von Turbinenschaufeln
● Aerodynamik Entwicklung
● Motorteile Design, Prototyping, Produktion und Steuerung
Unsere Scanner, welche speziell für die Industrie bestimmt sind, ergeben zusammen mit dem GeomagicModule eine Komplettlösung für die Flugzeugindustrie. Auf diese Weise wird nicht nur die Arbeit beschleunigt, sondern werden auch Kosten minimiert.
Dank leistungsfähiger LED strukturierter Lichttechnik können Messungen in der Fabrik durchgeführt werden.
Hochauflösende Detektoren können auch das komplizierteste und detailreichste Objekt reproduzieren.
SCHMUCKINDUSTRIE
Die Schmuckproduktion ist in eine neue Ära eingetreten.
Alle Details, welche durch Stanzen, Galvanisieren, Treiben, Drehen oder einer anderen Methode erzeugt wurden, können von unseren Geräten digitalisiert werden, unabhängig davon, ob das Schmuckstück aus Gold, Silber, Edelsteinen, Diamanten, Bernstein oder einer Kombination verschiedener Materialien besteht.
Die höchste verfügbare Auflösung - 4200 Punkte pro Quadratmillimeter – ermöglicht es das kleinste Detail mit seiner natürlichen Farbe und Glanz zu reproduzieren.
Ein perfektes virtuelles Modell eines Schmuckstückes kann nicht nur für seine Neugestaltung verwendet werden, sondern auch für Präsentationen in jeglicher vorstellbaren Art und Weise im Internet.
Die neue Methode des optischen Scannens minimiert den Bedarf an Titanoxid-Spray. Sie müssen sich keine Sorgen darüber machen, dass Teile beschädigt werden, egal wie empfindlich sie sind.
SCHNELLES PROTOTYPING & REVERSE ENGINEERING
Rapid Prototyping
Die grundlegende Anwendung von optischen 3DScannern ist Rapid Prototyping. Diese Technik ermöglicht die Erstellung eines Modells eines Objektes ohne das Modellieren mittels einer technischen, industriellen oder Graphiksoftware.
Reverse Engineering
Im Produktionsprozess ermöglicht 3DScanning die vollständige Rekonstruktion eines Objektes. Es werden alle Daten generiert, die zum Erstellen des CAD-Modells des Objektes erforderlich sind. Die SMARTTECH3DMeasure-Software ermöglicht es zusammen mit kompatibler Spezialsoftware, wie Geomagic, Leios, die Daten in gängigen Formaten zu erzeugen.
QUALITÄTSKONTROLLE
Die Genauigkeit und die hohe Auflösung von SMARTTECH 3D-Scannern ermöglichen die Erzeugung perfekter Daten für die Qualitätskontrolle und Fehlererkennung. Der große Messbereich ermöglicht die Kontrolle großer Flächen in wenigen Sekunden. Der Benutzer kann jedes Teil des hergestellten Artefakts während des Herstellungsprozesses direkt von der Produktionslinie aus schnell und präzise überprüfen. Dies ist die perfekte Art, um unnötige Komplikationen und Fehler zu vermeiden. Jedes Teil, das das Werk verlässt, ist einheitlich und fehlerfrei.
