DIAMENTY FORBESA 2016
Celem rankingu Diamenty Forbesa jest wyróżnienie firm, które charakteryzują się wysoką jakością zarządzania, profesjonalizmem i dynamicznym rozwojem oraz bardzo dobrą jakością swoich produktów. Firmy, które zwiększają swoją wartość, najszybciej trafiają na listę Diamentów Forbesa. Dane wykorzystywane do wyceny obejmują m.in. sprzedaż, zysk netto, wartość środków trwałych, zapasów, należności oraz inwestycji kapitałowych.
MOTORYZACJA
Przemysł motoryzacyjny wymaga kompleksowych rozwiązań od dostawców optycznych skanerów 3D, obejmujących zastosowanie do wszystkiego, od projektowania i kontroli silnika po planowanie zewnętrzne i wewnętrzne. Niezależnie od tego, czy produkujesz pojazdy, modyfikujesz je, czy naprawiasz, rozumiemy Twoją potrzebę pełnego profesjonalizmu. Tak jak Twoi klienci oczekują od Ciebie doskonałości, możesz oczekiwać tego samego od nas. Bierzemy pełną odpowiedzialność za sukces każdego projektu, w którym wykorzystywane są nasze urządzenia.
Dzięki odpowiedniemu sprzętowi możesz znacznie poprawić jakość produktu końcowego, jednocześnie znacznie skracając czas potrzebny na jego ukończenie.
Nasza metoda skanowania optycznego zapewnia bezpieczeństwo, szybkość i dokładność procesu pomiarowego w następujących zastosowaniach:
-
Stylizacja, projektowanie i inżynieria odwrotna
-
Prototypowanie
-
Symulacja
-
Produkcja
-
Kontrola jakości i inspekcja
PRZEMYSŁ LOTNICZY
Przemysł lotniczy jest jednym z najbardziej wymagających sektorów na rynku przemysłowym, z zerową tolerancją na błędy, w celu zapewnienia zarówno bezpieczeństwa, jak i komfortu. Rozumiejąc te surowe wymagania, dostarczamy zaawansowane rozwiązania spełniające ich rygorystyczne wymagania.
Nasze skanery, w połączeniu z modułami Geomagic, oferują najnowocześniejsze rozwiązanie dla przemysłu lotniczego, pomagając w:
-
Usprawnieniu kontroli jakości i kontroli powierzchni
-
Inspekcji łopatki turbiny
-
Analizie aerodynamiki
-
Ocenie części silnika
Narzędzia te umożliwiają firmom skrócenie czasu pracy i obniżenie kosztów bez uszczerbku dla precyzji.
Dzięki potężnemu strukturalnemu oświetleniu LED nasze skanery mogą wykonywać dokładne pomiary nawet w ustawieniach fabrycznych. Czujniki o wysokiej rozdzielczości zapewniają cyfrowe odtwarzanie nawet najbardziej złożonych i szczegółowych obiektów.
JUBILERSTWO
Zapewniamy idealne rozwiązanie do digitalizacji wszystkich twoich dzieł, niezależnie od tego, czy są one wykonane za pomocą technik takich jak wykrawanie, cynkowanie lub przędzenie. Bez względu na materiał – złoto, srebro, diament, bursztyn lub inne – nasza technologia zapewnia precyzyjne i dokładne wyniki.
Dzięki najlepszej dostępnej rozdzielczości wynoszącej 4200 punktów na milimetr kwadratowy nawet najdrobniejsze szczegóły są uchwycone w ich naturalnym kolorze i połysku. Ten wysoki poziom szczegółowości pozwala na stworzenie idealnego wirtualnego modelu, który może być wykorzystany do przeprojektowania lub wyświetlania na wystawach online.
Nasza optyczna metoda skanowania minimalizuje potrzebę ingerencji w tlenek tytanu, zapewniając bezpieczne skanowanie nawet najbardziej delikatnych części biżuterii bez ryzyka uszkodzenia.
INŻYNIERIA ODWROTNA I PROTOTYPOWANIE
Szybkie Prototypowanie
Jednym z podstawowych zastosowań skanera optycznego 3D jest szybkie prototypowanie. Proces ten umożliwia tworzenie precyzyjnej dokumentacji cyfrowej istniejących obiektów bez konieczności tradycyjnego modelowania w oprogramowaniu technicznym, przemysłowym czy graficznym.
Inżynieria odwrotna
Podczas produkcji skanery 3D ułatwiają budowę komponentów poprzez generowanie kompleksowych danych w celu stworzenia modelu CAD obiektu. Korzystając ze specjalistycznego oprogramowania, takiego jak Geomagic i jego integracjami z naszymi skanerami 3D, możesz tworzyć w pełni kompatybilne dane w powszechnie akceptowanych formatach, usprawniając proces inżynierii odwrotnej.
KONTROLA JAKOŚCI
Dokładność i wysoka rozdzielczość naszych skanerów 3D gwarantuje uzyskanie precyzyjnych danych do kontroli jakości i wykrywania błędów. Duży obszar skanowania umożliwia kontrolę rozległych powierzchni w ciągu kilku sekund. Pozwala to użytkownikom szybko i dokładnie zweryfikować każdą część produktu podczas procesu produkcyjnego, bezpośrednio na linii produkcyjnej. W ten sposób zapobiega się wszelkim potencjalnym awariom lub komplikacjom, zapewniając, że każdy element opuszczający fabrykę jest spójny z projektem i wolny od błędów.
